塑料包裝行業的激光焊接成功案例
一、食品軟包裝:高速、潔凈、強密封
案例 1|帝耐激光 – 高端零食復合袋高速焊接(PE/PET/ 鍍鋁膜)
客戶:華東大型食品集團(堅果 / 肉制品軟包)
痛點:傳統熱封易虛封、漏封,易污染印刷層,速度僅 30m/min
方案:帝耐 DN-W 系列半導體激光同步焊接 + 視覺定位
關鍵參數:90–120W,速度 80m/min,焊縫寬 2mm
效果:
封口零滲漏、平整無壓痕,不破壞印刷
產能提升 160%,單班 8 小時約 38 萬袋
良品率 99.7%,返修率從 8% 降至 0.3%
無粉塵、無膠水殘留,符合食品級 GMP
案例 2|無菌液體軟袋(HDPE/LDPE)
場景:嬰兒輔食袋、巴氏奶軟袋、醬料自立袋
工藝:CO?激光準同步熱封
指標:每小時 12,000 袋,焊縫拉伸強度 25MPa,跌落不漏
案例 3|真空包裝易撕線 + 封邊一體
材料:PA/PE 復合膜
工藝:激光半切(易撕線)+ 全切外形 + 同步封邊
效果:撕口整齊、密封不漏,開包力穩定在 5–8N
二、醫藥無菌包裝:無殘留、高密封、可滅菌
案例 4|帝耐激光 – PP 大輸液瓶 / 蓋焊接(醫藥級)
客戶:江蘇某大型制藥企業(非 PVC 軟袋 / PP 硬瓶)
痛點:熱板焊接易變形、有殘渣風險;超聲波易掉屑
方案:帝耐半導體激光透射焊接 + 紅外溫控 + 潔凈工裝
關鍵參數:150W,速度 60mm/s,壓力 0.3–0.5MPa
效果:
焊縫致密無孔隙,爆破壓力≥200kPa,遠超行業標準
無粉塵、無析出物,符合 USP Class VI 生物安全標準
高溫高壓滅菌后密封性不衰減,長期不開裂
良率 99.5%,人工檢測成本下降 70%
案例 5|預灌封注射器(COP/PP 材質)
工藝:157nm 準分子激光焊接針筒與活塞
效果:無菌無殘留,密封性穩定,批量生產良率 99.8%
案例 6|醫用吸塑托盤(PETG/PP)
工藝:輪廓焊接 + 視覺定位
效果:封邊均勻、無毛刺,可 EO 滅菌,適合植入器械包裝
三、硬塑 / 透明高端包裝:無痕、高透、外觀頂級
案例 7|帝耐激光 – 高端透明禮品盒(PC / 亞克力 / PMMA)
客戶:上海高端美妝 / 奢侈品包裝廠
痛點:透明件傳統焊接必發黃、有膠痕,外觀差
方案:帝耐2μm 特種激光無吸收劑焊接
關鍵參數:80W,速度 100mm/s,離焦量 - 3mm
效果:
焊縫隱形、無發黃、無雜質、透光率一致
無需色母 / 吸收劑,純透明焊接,外觀達奢侈品級
焊接強度達母材 90%,跌落不開裂
案例 8|食品級透明保鮮盒(PP/PE)
工藝:半導體激光透射焊接
效果:盒蓋密封不漏,可微波 / 冷藏,無膠水殘留
案例 9|超大塑料圓桶(PP/HDPE)
工藝:三軸旋轉激光焊接
效果:焊縫均勻牢固、不變形、不燒焦,適合化工 / 食品儲桶
四、日化 / 防偽 / 復合包裝:精密、防偽、低成本
案例 10|PP 防盜瓶蓋(食品 / 飲料)
工藝:二維碼視覺定位激光焊接防盜環
效果:破壞性開啟率 100%,防竄貨、防偽,每小時 1.5 萬個
案例 11|鋁塑復合軟管(牙膏 / 洗面奶)
工藝:激光封尾(替代超聲波)
效果:封尾平整、無裂紋、不漏水,速度提升 50%
案例 12|帝耐激光 – 日化泵頭 / 噴霧器外殼(ABS/PP)
方案:透射焊接 + 快速換模
效果:密封可靠、無溢膠、外觀干凈,良率 99.5%
五、帝耐激光核心優勢(可直接放案例頁)
? 全波段覆蓋:CO?/ 半導體 / 2μm 特種激光,軟包 / 硬塑 / 透明件全覆蓋
? 無吸收劑透明焊接:2μm 技術,PC/PMMA/PP 透明件無痕焊接
? 精度與良率:定位 ±0.05mm,熱影響區<0.1mm,良率≥99.5%
? 量產能力:速度達 5m/min,適配卷對卷 / 流水線無人化
? 行業合規:食品級 / 醫藥級認證,符合 GMP、USP Class VI
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